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我國(guó)模塑料應(yīng)用概況及國(guó)外動(dòng)態(tài)

發(fā)布時(shí)間:2016-3-11 8:20:16   瀏覽次數(shù):3510

    我國(guó)模塑料工業(yè)起始于上世紀(jì)六十年代初期。模塑料的品種按不同的分類方法,可區(qū)分為若干種類型。按樹脂基體分,主要的類型有酚醛型、環(huán)氧型、環(huán)物酚醛型(以下統(tǒng)稱酚醛及其改性型)和不飽和聚脂型。按物料的制備工藝分,主要有予混料和子浸料兩大類型。盡管模塑料在我國(guó)已有四十多年的歷史,但在上世紀(jì)八十年代末(即1990年之前)基本上是酚醛及其改性型占據(jù)著主導(dǎo)地位。DMC在上世紀(jì)六十年代末才開始在我國(guó)出現(xiàn),而SMC直到1976年才開發(fā)成功,至少有近三十年的歷史。
    酚醛模塑料的開發(fā)與去發(fā)展,在初期得益于我國(guó)軍事工業(yè)的急迫需求。但是,它的發(fā)展不僅滿足了國(guó)防工業(yè)的需要,而且由于它的耐熱、輕質(zhì)高強(qiáng)和防腐性能等方面的優(yōu)點(diǎn),它在機(jī)電產(chǎn)品及化工防腐等領(lǐng)域也獲得了較為廣泛的應(yīng)用。我國(guó)SMCIBMC工業(yè)的起步時(shí)間與國(guó)外差距盡管比較小,但在上世紀(jì)九十年代中期之前的近二十年間,它的發(fā)展遇到了比其它工業(yè)更加復(fù)雜的,由于外部環(huán)境所造成的各種困難(有些困難至今仍未完全克服)。發(fā)展十分緩慢。到1989年,全國(guó)SMC/BMC的總產(chǎn)量?jī)H為2000噸,到1991年約為3000噸。其后,尤其是在2000年以后至今的五年間,我國(guó)SMCIBMC工業(yè)得益于我國(guó)改革開放多年的成果,相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品品種的增加、質(zhì)及水平的提高和市場(chǎng)需求的變旺。本行業(yè)經(jīng)多年的經(jīng)驗(yàn)積累和隊(duì)伍的不斷成熟,它的發(fā)展取得了過去幾十年所無法比擬的成績(jī)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),到2000年全國(guó)SMC/BMC產(chǎn)量達(dá)到40.000噸,到2004年據(jù)協(xié)會(huì)資料介紹SMC/BMC產(chǎn)量已達(dá)到六萬多噸。
    本文將對(duì)我國(guó)模塑料的應(yīng)用概況及國(guó)外相關(guān)動(dòng)態(tài)作一介紹。作為材料而言應(yīng)用即歷史,沒有應(yīng)用也就無所謂發(fā)展史,因此在介紹應(yīng)用的同時(shí),對(duì)其相應(yīng)的發(fā)展史也會(huì)作一簡(jiǎn)要回顧。
    一、酚醛及其改性模塑料的應(yīng)用
    酚醛及其改性型模塑料一般由樹脂和纖維兩種主要組分組成。僅在某些特殊性能需要時(shí),才會(huì)加人一些特定的功能性填料。有時(shí)也會(huì)加人一些著色劑。所用樹脂品種為各種不同性能的酚醛樹脂(包括改性樹脂〕。增強(qiáng)材料為短切玻璃纖維、高硅氧纖維、碳纖維、也曾大量采用過開刀絲、寶塔紗和無捻粗紗。相當(dāng)于美國(guó)Premix模塑料中相應(yīng)的生產(chǎn)方法。還有一種采用玻纖氈或類似制氈工藝的予浸漬法。歷史上,北京二五一廠、常州二五三廠、天津玻璃鋼廠(二五四廠)、秦皇島工業(yè)技術(shù)玻璃廠二五五車間、重慶塑料.總廠、山東化工廠、杭州玻璃廠、揚(yáng)州化工廠、長(zhǎng)春化工二廠、哈爾濱絕緣材料廠都曾大規(guī)模生
產(chǎn)并向社會(huì)銷售過酚醛型模塑料。
    酚醛模塑料的應(yīng)用領(lǐng)域主要是在航空航天、軍械裝備、化工防腐和機(jī)電產(chǎn)品方面。
    總而言之,我國(guó)在開發(fā)酚醛模塑料方面不僅歷史悠久,成績(jī)顯著,而且它在輕質(zhì)高強(qiáng)、耐熱、防腐和阻燃、防火方面具有SMC/BMC所無法比擬的特性,其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。它是一種雖古老卻又頗具發(fā)展?jié)摿Φ哪K芰稀?/span>
    二、SMC/BMC的應(yīng)用
    我國(guó)SMC/BMC的發(fā)展已有三十多年的歷史。BMC1967年開始研制,而SMC的研制始于1975年.此后,我國(guó)SMC/BMC花了十多年的時(shí)間,進(jìn)行艱難的技術(shù)探索,原材料改性、設(shè)備改良和市場(chǎng)開發(fā)工作。在1976-1986年期間,全部采用國(guó)產(chǎn)的非SMCBMC專用原材料,在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)SMC/BMC受多種因素的制約,SMCBMC的發(fā)展十分緩慢。到1986年全國(guó)的BMC產(chǎn)量累計(jì)還不到100噸。而SMC1986年全國(guó)總產(chǎn)量?jī)H為400噸(在1976-1986十年間全國(guó)僅有北京二五一廠唯臺(tái)自行設(shè)計(jì)、制造的36時(shí)機(jī)組在運(yùn)行,1983年之前SMC產(chǎn)量累計(jì)只有300噸,1986年達(dá)400噸)。到1987年全國(guó)SMC總產(chǎn)量為1000噸,主要由北京二五一廠、鹽城玻璃鋼廠、和成都滑翔機(jī)廠生產(chǎn)。自1985年末開始到1990年期間,我國(guó)陸續(xù)引進(jìn)了十條SMC(部分含BMC)生產(chǎn)線及相關(guān)技術(shù)。分別位于北京、成都、上海、mill吉林、哈爾濱、綿陽、萊州、武進(jìn)九省市。在此期間,國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)、制造的小型SMC生產(chǎn)線(SMC幅寬600mm,年生產(chǎn)能力約600T)也得到了迅猛發(fā)展,共有十一條投人安裝或運(yùn)行。在上述21SMC生產(chǎn)線中,1990年之前僅有十一條投人使用(引進(jìn)線6條.國(guó)產(chǎn)線5條)。我國(guó)SMCBMC產(chǎn)量在此期間也有了一定的增長(zhǎng),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),1988年為15233/66.6噸;1989年為2008/128.3噸;1990年為2034.7/121.8噸;1991年為3250/188噸。
    與此同時(shí),為適應(yīng)SMCBMC發(fā)展的需要,其相關(guān)原材料的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)也紛紛從國(guó)外引進(jìn),形成了較大的生產(chǎn)供應(yīng)能力,其中北京二五一廠、南京復(fù)合材料總廠、煙臺(tái)齊魯樹脂廠、哈爾濱絕緣材料廠、東方絕緣材料廠、南京金陵石化(金陵巴斯夫)、秦皇島耀華玻璃廠、天津合成材料廠等都分別引進(jìn)了不同品種的SMCBMC專用樹脂生產(chǎn)設(shè)備或技術(shù)。常州華日新材料公司于1996年起,也向市場(chǎng)供應(yīng)SMC/BMC專用樹脂在SMC專用玻纖方面,重慶玻纖廠在國(guó)內(nèi)率先引進(jìn)和供應(yīng)SMC/BMC專用玻纖。其它如上海耀華、東莞南方玻纖、珠海玻纖也陸續(xù)向社會(huì)提供SMC/BMC用玻纖。到九十年代中期,泰山玻纖公司和化建巨石集團(tuán)、丹陽玻纖廠也形成了大規(guī)模供應(yīng)SMC/BMC專用玻纖的能力。
    到了上世紀(jì)的九十年代即2000年之前的十年間,SMC、BMC生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)原材料引進(jìn)企業(yè),都在集中精力消化吸收引進(jìn)的技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí)在不斷探索原材料國(guó)產(chǎn)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量,加大市場(chǎng)開發(fā)力度。另一方面,國(guó)內(nèi)企業(yè)仍然在引進(jìn)SMC生產(chǎn)線。其中有重慶榮昌、長(zhǎng)沙、十堰三條線,到2000-2004年期間,重慶、常州、江陰又引進(jìn)了五條SMC生產(chǎn)線。至今,國(guó)內(nèi)SMC引進(jìn)線已達(dá)十八條。國(guó)產(chǎn)線也達(dá)三十余條。
    在各SMC/BMC企業(yè)的努力下和配套原材料廠家的積極支持下,SMC、BMC行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,到了二十一世紀(jì),其應(yīng)用也有了較快的發(fā)展。到2004年末,全國(guó)SMC/BMC的年產(chǎn)量已達(dá)六萬多噸。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),企業(yè)數(shù)也從1991年的21家增加到2004年的約105家。其中專門從事SMC生產(chǎn)了成型的48家,專門從事BMC生產(chǎn)城型的49家,另有8家企業(yè)同時(shí)從事SMCBMC的生產(chǎn)成型。近幾年來,不少 SMC年產(chǎn)量都在1000噸以上,有幾家企業(yè)SMC年產(chǎn)量達(dá)3000-4000噸。BMC企業(yè)中,年產(chǎn)量達(dá)2000噸以上的有7-8家,有幾家企業(yè)年產(chǎn)量在4000噸以上。據(jù)稱,浙江一家SMCBMC企業(yè),其SMC/BMC年產(chǎn)量已達(dá)10,000噸。在我國(guó),SMC/BMC的總產(chǎn)量中,SMC產(chǎn)量和BMC產(chǎn)量幾乎各占一半,而且BMC產(chǎn)量可能還略高于SMC。這是與中國(guó)國(guó)情密切相關(guān),而與國(guó)外有所不同的。
    我國(guó)SMC/BMC的應(yīng)用領(lǐng)域主要在電氣、交通運(yùn)輸和建筑領(lǐng)域。表四為BMC的應(yīng)用實(shí)例。表五為SMC的應(yīng)用實(shí)例。
    三、國(guó)外SMC/BNIC動(dòng)態(tài)及應(yīng)用
    1. FRP/CM動(dòng)態(tài)
    據(jù)歐洲JEC調(diào)查表明,目前全世界復(fù)合材料工業(yè)共有職員40-45萬人。其相關(guān)產(chǎn)值達(dá)415億歐元。四個(gè)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域約占總產(chǎn)值70%,汽車工業(yè)占23%;建筑及公共工程占21%;航空航天工業(yè)占17%;運(yùn)動(dòng)及其相關(guān)領(lǐng)域占11%
復(fù)合材料工業(yè)預(yù)期在2003-2008淚如間,全球產(chǎn)量的年增長(zhǎng)率為4-5%.產(chǎn)值年增長(zhǎng)率為2-3%.在此期間,產(chǎn)量增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域?yàn)橐韵滤膫€(gè)方面,其中,風(fēng)能領(lǐng)域增長(zhǎng)20%;航天領(lǐng)域增長(zhǎng)9%;汽車工業(yè)增長(zhǎng)7%;造船領(lǐng)域增長(zhǎng)70%
    按地區(qū)分,世界復(fù)合材料市場(chǎng)產(chǎn)值中,北美地區(qū)占40%,歐洲占35%,亞太地區(qū)地區(qū)占22%,而世界其它地區(qū)占3%,復(fù)合材料零件生產(chǎn)年增長(zhǎng)率在2003-2008期間增長(zhǎng)較快的地區(qū)是中國(guó)和印度,預(yù)計(jì)其增長(zhǎng)率分別為9.5%15%,而歐洲和北美地區(qū)的增長(zhǎng)率大約在4%左右。
    表六到表九分別表明歐洲、美國(guó)、日本和我國(guó)FRP/SMC.BMC市場(chǎng)情況。
    2.SMC/BMC動(dòng)態(tài)
    以2001年為例,當(dāng)年全世界SMC/BMC的總產(chǎn)量約為75.8萬噸,其中SMC57萬噸,而BMC24.8萬噸。按地區(qū)劃分;北大西洋自由貿(mào)易區(qū)(NAF1'A-以美國(guó)為主),產(chǎn)量為29.5萬噸(占38.9%),其中SMC17.5萬噸,BMC12.0萬噸。歐洲地區(qū),產(chǎn)量為26.9萬噸(占353%),其中SMC17.7萬噸,BMC9.2萬噸。亞太地區(qū).產(chǎn)量為19.4萬噸(占25.6%),其中SMC15.8萬噸,BMC3.6萬噸。按用途分;當(dāng)年全世界SMCBMC總產(chǎn)量75.8萬噸中,汽車領(lǐng)域的應(yīng)用30萬噸(占39.6%);電氣工程的應(yīng)用16萬噸(占21.1%);建筑領(lǐng)域(不含衛(wèi)浴設(shè)備)應(yīng)用14.4萬噸(占19.0%);以上三個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用占SMCBMC總產(chǎn)量的約80%,因而成為SMCBMC的三大應(yīng)用領(lǐng)域。在上述三大應(yīng)用領(lǐng)域中,在世界不同的地區(qū),其應(yīng)用側(cè)重點(diǎn)也有所不同:
    在北大西洋自由貿(mào)易區(qū),汽車領(lǐng)域的應(yīng)用(包括轎車和卡車)占60%(約17.7萬噸);建筑領(lǐng)域的應(yīng)用占25%(約7.38%);電氣工程的應(yīng)用僅占10%(約2.95萬噸)
    在歐洲地區(qū),汽車領(lǐng)域的應(yīng)用占43%(約11.5萬噸);電氣工程應(yīng)用與汽車領(lǐng)域的應(yīng)用旗鼓相當(dāng)占40%(約10.76萬噸);而在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用僅占13%(約3.5萬噸)
    在亞太地區(qū),SMC/BMC的應(yīng)用與上述兩個(gè)地區(qū)有很大的不同。建筑上的應(yīng)用(不含衛(wèi)浴設(shè)備)占18.0%;電氣工程應(yīng)用占12%,汽車領(lǐng)域的應(yīng)用僅占4%。最大的應(yīng)用領(lǐng)域是衛(wèi)生潔具應(yīng)用,占31%6萬噸);和建筑用水箱,占27%524萬噸)。僅此兩項(xiàng),就占據(jù)了亞太地區(qū)SMC/BMC總產(chǎn)量的58%。這是與亞太地區(qū)、特別是日本和中國(guó)的國(guó)情密切相關(guān)的。
    表十、十一列舉了SMC/BMC廠商世界十強(qiáng)和歐洲十強(qiáng)情況,表十二到十四匯總了世界及歐洲汽車廠十強(qiáng)及歐洲卡車應(yīng)用SMC/BMC零件的情況。在世界SMC/BMC生產(chǎn)廠十強(qiáng)中.美國(guó)6家;歐洲三家;亞洲只有一家。其總產(chǎn)量為35.2萬噸,占當(dāng)年全世界SMC/BMC總產(chǎn)量的46.4%,歐洲十強(qiáng)中,十家廠商的SMC/BMC產(chǎn)量占?xì)W洲總產(chǎn)量的77%,世界產(chǎn)量的27.4%,共20.8萬噸。表十二遺乏明,卡車上SMCBMC零件的用量明顯大于在轎車中的用量。美國(guó)汽車十強(qiáng)所生產(chǎn)的車型中,有128種車型采用了481SMCBMC零件。若僅以七家生產(chǎn):卡車公司所用的SMCBMC零件計(jì),平均每種車型上SMC、BMC用量高達(dá)80kg。表十四專門列舉了歐洲各汽車廠在卡車上應(yīng)用SMC的情況。六個(gè)汽車廠商所生產(chǎn)的卡車中,每輛卡車上平均SMC用量都在40公斤以上,個(gè)別廠商平均用量高達(dá)100k留車。個(gè)別車型SMC用量高達(dá)180kg.
 SMC/BMC汽車領(lǐng)域上的應(yīng)用之所以在各國(guó)都較為廣泛,其主要原因是因?yàn)椴捎?/span>SMC/BMC零件有以下優(yōu)勢(shì):
    (1設(shè)計(jì)自由度高;
    (2)可減輕汽車皿量;
    (3零件可整合性能高,大大減少工序;
    (4)節(jié)省投資;
    (5)耐凹痕性能好;
    (6隨無線電波,使整體天線可以隱藏于車內(nèi);
    (7)SMC/BMC零件可實(shí)現(xiàn)在線噴涂,而且尺寸穩(wěn)定,在高沮下有良好的機(jī)械性能,耐腐蝕性能優(yōu)良,并可實(shí)現(xiàn)A級(jí)表面。
    3.SMC/BMC應(yīng)用例。
    SMC/BMC的典型應(yīng)用見圖1-13,
    四、對(duì)行業(yè)發(fā)展的幾點(diǎn)建議
    綜觀國(guó)內(nèi)外SMCBMC模塑料的發(fā)展概況,我國(guó)SMC、BMC行業(yè)雖然在幾十年內(nèi)依靠自主的努力,取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,尤其是近幾年來,得到了快速的增長(zhǎng)。但是,與國(guó)外相比,其差距是十分明顯的。我國(guó)SMCBMC的年產(chǎn)量雖然已達(dá)六萬噸,但還不到全世界總產(chǎn)量的1/10。在亞洲僅及日本相應(yīng)產(chǎn)量的1/3。在SMC、BMC生產(chǎn)廠商中,還沒有一個(gè)企業(yè)能躋身進(jìn)人世界十強(qiáng)的行業(yè)。泛浮步于人口眾多的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大國(guó)來講是極不相稱的。反之,也說明我國(guó)SMC/BMC仍具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。要加速發(fā)展我國(guó)SMCBMC產(chǎn)業(yè),針對(duì)本行業(yè)的現(xiàn)狀,建議:
    1.加強(qiáng)市場(chǎng)的開發(fā)力度。為此:
    (1)多開展和客戶及潛在客戶的技術(shù)交流活動(dòng),增進(jìn)客戶對(duì)SMCBMC材料的認(rèn)識(shí)和了解。
    (2)加強(qiáng)行業(yè)自律,使用(心質(zhì)原材料及輔助材料。禁止使用劣質(zhì)原材料,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少負(fù)面影響。
    (3)在開拓市場(chǎng)上要揚(yáng)長(zhǎng)避短,這有利于在與其它材料的競(jìng)爭(zhēng)中,立于不敗之地。
    2.加強(qiáng)SMC/BMC基礎(chǔ)技術(shù)的研究
    很久以來,國(guó)內(nèi)SMCBMC行業(yè)不太重視基礎(chǔ)技術(shù)的研究。這往往也是影響到我們市場(chǎng)開發(fā)的一個(gè)重要因素。荃礎(chǔ)技術(shù)研究的加強(qiáng),既可使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)的飛躍,也會(huì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。通過改善材料特性、工藝過程,以滿足不同領(lǐng)域提出的新要求、高要求,從而進(jìn)一步擴(kuò)展市場(chǎng)的廣度。與此同時(shí),加強(qiáng)與相關(guān)原、輔材料廠家的合作,不斷提高原、輔材料的質(zhì)量,增加材料品種,以滿足SMC/BMC產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。
    3.加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)部的交流協(xié)作,加強(qiáng)行業(yè)引導(dǎo)。
    在市場(chǎng)開發(fā)上加強(qiáng)協(xié)作和交流,一方面要提倡創(chuàng)新而反對(duì)拷貝。行業(yè)拷貝風(fēng)盛行,會(huì)扼殺行業(yè)發(fā)展的生命力。SMC/BMC行業(yè)在整個(gè)發(fā)展過程中,不乏拷貝史,從設(shè)備如“SMC機(jī)組,到產(chǎn)品如座椅、組合式水箱、“電表箱等等。另一方面反對(duì)自殺性競(jìng)爭(zhēng),本來,在復(fù)合材料行業(yè)中,它的產(chǎn)品都應(yīng)該是高附加值產(chǎn)品。但由于同行之間的惡性競(jìng)爭(zhēng)、競(jìng)相壓價(jià),其結(jié)果是在以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià),來維持已有的市場(chǎng)和企業(yè)的生存。惡性循環(huán)的結(jié)果,不僅搞垮企業(yè)本身,也對(duì)行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

    4.推行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,積極開展SMC/BMC再生利用工作。在這方面歐、美、日等國(guó)已做了大量的工作和建立不少法規(guī),而我們的工作才僅僅在開始。

 

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